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脫硫塔

脫硫脫硝除塵設備

所屬分類(lèi):脫硫塔

發(fā)布時(shí)間:2323-11-29

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產(chǎn)品概述:

脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學(xué)原理和更新的脫水技術(shù),經(jīng)過(guò)近十年的使用和更新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經(jīng)技術(shù)成熟、性能可靠地環(huán)保產(chǎn)品。
  廣泛應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點(diǎn),受到廣大用戶(hù)和環(huán)保部門(mén)的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
  采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
  BCT型系列玻璃鋼鍋爐煙氣凈化器產(chǎn)品,全部結構均采用經(jīng)改性的耐高溫的玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃制品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發(fā),根本不能用做脫硫除塵器。我們研制的玻璃鋼制品耐熱度可達300℃以上(經(jīng)過(guò)24小時(shí)恒溫測試),屬?lài)鴥取?br/>②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長(cháng),維修量少。
  一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會(huì )逐漸引起化學(xué)反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產(chǎn)生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質(zhì)組成,對溫度要求非常嚴格,由于膨脹系數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型系列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質(zhì)制作,從而不僅解決了耐高溫問(wèn)題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優(yōu)勢。

十多年實(shí)踐說(shuō)明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。已成熟產(chǎn)品在按操作規程操作的情況下,維修量幾乎等于零。聚酯的衰減系數一般為10-12年,改性玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種復合材料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地面積小,基礎小,產(chǎn)品自帶支架,安裝、移裝起來(lái)非常方便。還可根據地方大小、地面形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
 ④阻力小,節水、節電,運行費用低。
 該產(chǎn)品煙氣進(jìn)口,截面面積大,風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,系統阻力(包括進(jìn)出口管)為1000pa以下。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小,起到了節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為沖擊式,阻力大而且腐蝕問(wèn)題困擾金屬制品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風(fēng)機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦系數大,阻力也大,而且水膜除塵器煙氣進(jìn)口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產(chǎn)生離心力。它的阻力與速度成正比,由于高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而B(niǎo)CT玻璃鋼煙氣凈化器是成型產(chǎn)品,筒體平整光滑美觀(guān),煙氣從筒體下部自然引入,降低了引風(fēng)機的負荷,阻力系數大大降低;同時(shí)本產(chǎn)品的噴淋裝置用循環(huán)水,節水、節電,大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀(guān),色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺(jué)效果好。
 BCT型系列鍋爐煙氣凈化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據用戶(hù)環(huán)境情況噴涂成黑色或天藍等顏色,與現代社會(huì )、現代建筑相映成輝,具有較好的視覺(jué)效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺(jué),與現代建筑與環(huán)境不夠協(xié)調。
 ⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
凈化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速?lài)姵雒苊軐訉拥乃?,濺射筒壁,交織成水簾、水網(wǎng)及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風(fēng)機腐蝕極少。
 ⑧操作簡(jiǎn)單,使用方便,自動(dòng)化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環(huán)境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動(dòng)適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT系列玻璃鋼煙氣凈化器已在多家用戶(hù)使用,長(cháng)使用時(shí)間已達10年。BCT型煙氣凈化器屬于成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上,都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣凈化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環(huán)水泵,以減少灰水沉淀池的面積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質(zhì)量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質(zhì)量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業(yè)產(chǎn)品執行標準;
 

設備的檢測標準執行的是國家環(huán)境保護局GB1電話(huà)鍋爐大氣污染物排放標準;

設備效果的測試手段通過(guò)河北省環(huán)保局檢測站進(jìn)行測試驗收。設備本體質(zhì)量檢測根據塑料耐熱性(馬?。┰囼灧椒?、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業(yè)手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用于1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產(chǎn)品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速?lài)姵雒苊軐訉拥乃?,濺射筒壁,交織成水簾、水網(wǎng)及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說(shuō)明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在引風(fēng)機前面為好,安裝時(shí)應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場(chǎng)達不到本廠(chǎng)安裝條件時(shí),需和我廠(chǎng)技術(shù)科聯(lián)系,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門(mén)應設在室內,在冬季關(guān)閉閥門(mén)后管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度,及時(shí)更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開(kāi)啟補水閥門(mén),再開(kāi)啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。


河北 通泰玻璃鋼公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器,除塵系列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產(chǎn)品采用國內先進(jìn)復合材料玻璃鋼樹(shù)脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(cháng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會(huì )造成過(guò)飽和結晶,造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。

 

脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。